시저형 고소작업대는 어떻게 작동할까요?

 시저형 고소작업대는 어떻게 작동할까요?

 

모든 시저스 리프트는 회전 또는 선형 입력에 따라 수직 리프팅을 제공하기 위해 신장 메커니즘에 의존합니다. 이 기계는 널리 사용되며 상당한 하중을 안전하고 효율적으로 들어 올릴 수 있습니다. 가위 리프트라는 이름은 작업대 아래의 강철 지지 빔의 모양에서 영감을 얻었으며, 피벗 포인트로 경첩이 달려 있어 어셈블리가 여러 세트의 연결된 가위날처럼 보이게 하고, 위아래로 움직일 때 가위와 유사한 개폐 동작을 수행합니다. 가위와 유사한 동작을 수행하므로 가위 리프트라고 부릅니다. 십자형 X 패턴으로 연결된 접이식 지지대를 사용하는 메커니즘 덕분에 팬터그래프 또는 가위 메커니즘으로 알려져 있습니다.

팬터그래프 메커니즘(Pantograph Mechanism)

시저스 리프트의 기계적 성능은 팬터그래프 메커니즘에 기인합니다. 경첩이 달린 교차점이 있는 일련의 경첩이 달린 교차점이 있는 연결된 평행 사변형의 연속입니다. 작업자가 메커니즘을 늘릴 수 있도록 허용하는 동시에 기하학적 도형의 무결성을 유지합니다. 베이스의 길이인 L이 증가하면 팬터그래프가 가 수축하고 X°는 감소하는 반면 Y°는 증가합니다. 빔의 바닥을 함께 밀면 구조물 확장되어 작업 플랫폼을 수직으로 올리면 너무 쉽게 제어됩니다. 즉, 베이스의 길이가 길어지면 가위가 접히게 됩니다. 베이스의 길이가 감소하면 가위가 확장됩니다.

 

시저 리프트는 상승을 생성하기 위해 직선 운동이 필요하며 이 힘은  공압  또는 유압 메커니즘 또는 리드스크루 또는 랙 및 피니언 드라이브와 같은 기계적 입력에 의해 제공됩니다.

 

유압 시스템(Hydraulic system)

가장 일반적인 유형의 가위 리프트는 유압 시스템과 함께 제공됩니다. 이 시스템은 유압 유체를 사용하여 리프트의 압력을 유지하고 확장 시 제자리에 유지합니다. 압력을 해제하여 가위 리프트를 낮출 수 있습니다. 오작동 중에 리프트를 낮출 수 있는 밸브 때문에 유체 동력을 사용하는 시저 리프트가 선호됩니다.

대부분의 가위 리프트는 종종 주요 5가지 요소로 구성됩니다.
1. 플랫폼
들어올리는 제품은 일반적으로 플랫폼이라고 하는 테이블 상단에 놓입니다.

2. 베이스
튼튼하고 견고한 브래킷으로 구성된 시저스 리프트의 바닥입니다. 베이스는 장치의 심장 역할을 할 뿐만 아니라 시저스 다리 하단의 롤러를 안내하도록 설계되었습니다. 베이스는 플랫폼의 크기, 용량, 이동 거리, 유닛의 적재 및 하역 방식에 따라 준수해야 하는 최소 크기가 있습니다.

3. 가위 다리
바닥과 플랫폼 사이의 간격을 연결하는 것은 수직 가위 다리입니다. 이 다리는 다양한 높이 변화를 통해 플랫폼을 운반합니다.

4. 유압 실린더
시저스 리프트의 상승 및 하강은 고압 유압 실린더에 의해 작동됩니다. 일반적인 유압식 시저스 리프트 테이블에서 실린더의 수는 일반적으로 1개에서 최대 4개까지 다양합니다.

5. 전원 공급 장치
유압식 리프트 테이블은 일반적으로 디젤, 가스 또는 전기 모터로 구동됩니다. 산업용 고압 컴프레서를 통해 공압식으로 동력을 구동할 수도 있습니다.

 

유압 가위 리프트 작동(Hydraulic scissor Lift Operation)

유압 리프트 테이블은 유압 실린더 안팎으로 유압유를 밀어 넣거나 빼내면 상승 및 하강합니다. 유압유가 실린더로 밀려 들어가면 실린더가 바깥쪽으로 움직이면서 가위 다리가 벌어집니다.

시저스 리프트 올리기

시저스 리프트를 올리면 안쪽과 바깥쪽의 마감이 각각 바닥과 플랫폼에 연결되어 있기 때문에 시저스 다리가 닫히면서 플랫폼이 수직으로 올라갑니다. 가위 다리의 자유 마감에는 베이스에서 작동하는 롤러가 장착되어 있습니다. 시저스 리프트가 올라갈 때마다 유체 기둥에 의해 지지되고 있습니다. 유체가 실린더 내에서 간편한 체크 밸브로 제어되기 때문에 리프트 테이블 또는 플랫폼은 높은 위치에 유지됩니다. 원하는 상승 속도와 들어 올릴 수 있는 능력에 따라 필요한 모터의 수와 필요한 동력 장치가 결정됩니다. 시저스 리프트가 더 빨리 움직여야 하는 경우 추가 동력 장치가 필요합니다. 시저스 리프트가 더 큰 용량을 가져야 하는 경우 추가 동력 장치가 필요합니다. 특히 시저스 리프트를 처음 사용하는 경우 올라가는 과정이 매끄럽지 않을 수 있지만 매우 안전하고 통제됩니다. 또한 플랫폼을 들어 올리는 가위 빔의 구조로 인해 플랫폼이 올라갈 때 다른 속도로 이동합니다.

시저스 리프트 내리기

대용량 시저스 리프트도 실린더에서 유체를 제어된 속도로 배출할 수 있는 다운 밸브를 열어 낮출 수 있습니다. 이 다운 밸브는 자석으로 작동하며 일반적으로 닫혀 있는 정렬 밸브로, 전기 자석이 작동할 때까지 닫혀 있는 상태를 유지합니다. 이 기능은 고장이 발생했을 때 플랫폼이 하강하는 것을 방지합니다. 작업자가 다운 밸브를 열면 유체가 저장소로 돌아갑니다. 위에서 언급했듯이 십자 지지대 바닥의 압력은 유압 공압 또는 기계 시스템으로 공급할 수 있지만 일반적으로 작업 플랫폼을 낮추는 데 전원이 필요하지 않으므로 시저스 리프트는 독특하고 안전한 유형의 작업 접근 플랫폼입니다. 시스템의 전원이 갑자기 끊기더라도 시저스 리프트는 플랫폼을 안전하게 바닥으로 내릴 수 있는 페일 세이프 기능이 있습니다.

 

공압 시스템 (Pneumatic system)

공압식 리프트는 일반적으로 공기 압축기로 구동되며, 간단한 적재 및 하역을 위해 제품을 들어올리고 위치를 지정합니다. 일반적으로 가위 리프트의 크기와 용도에 따라 단일, 이중 또는 다중 에어백을 사용합니다.

공압식 리프트 사용의 분명한 장점은 전기가 필요하지 않다는 점입니다. 이는 또한 유압 노출이나 공정 고장의 위험이 없다는 것을 의미합니다. 이러한 유형의 리프트는 최소한의 유지보수가 필요하며 클린룸 및 식품 가공 공장에서 사용할 수 있습니다. 하지만 공압 리프트 테이블은 일반적으로 최대 용량이 낮거나 높은 수직 리프트가 필요한 곳, 또는 정확한 배치가 필요한 곳에서는 사용되지 않습니다.

공압 시저스 리프트는 조립 작업을 위한 정확한 위치 지정이 요구되지 않는 애플리케이션 및 산업에 적합합니다. 이 리프트는 가벼운 하중과 유압 장치 사용이 허용되지 않는 장소에도 사용됩니다. 공압 시저스 리프트는 식품 공정 공장에서와 같이 클린룸에서 추가로 사용할 수 있습니다. 이러한 용도 외에도 차고와 작업장에서도 사용할 수 있습니다.

 

기계 시스템 (Mechanical system)

시스템의 가장 일반적인 유형은 기계 시스템입니다. 기계식 시저 리프트는 전동 리드스크류 또는 랙 앤 피니언 시스템으로 플랫폼을 올리고 내립니다. 기계 시스템은 구형 가위 리프트에서 더 일반적입니다.

 

제어(Control)

대부분의 시저 리프트에는 작업자가 높이를 조정할 수 있는 쉬운 인터페이스가 있지만 약간의 리프트 테이블에는 승강 높이가 미리 구성되어 있을 수 있습니다. 많은 리프트에는 제어되지 않은 하강을 중지하여 작업자를 안전하고 잠재적인 위험으로부터 멀리하는 보안 메커니즘이 장착되어 있습니다. 고도 및 조향 명령은 일반적으로 토글이 있는 하나의 조이스틱으로 제어됩니다.

 

이동성 (Mobility)

모터 구동 추진은 시저스 리프트가 필요한 여러 작업에서 중요한 특성이 될 수 있습니다. 특히 유지보수 및 건설 분야에서 작업자가 리프트를 쉽게 재배치할 수 있기 때문입니다. 슬래브 시저스 리프트는 포장되고 매끄러운 표면으로 제한됩니다. 험지용 시저스 리프트는 오프로드 조건을 통과하기 위해 견고한 타이어와 사륜구동에 의존합니다. 주차 브레이크는 높은 위치를 보장하며 타이어와 바퀴는 논마킹, 오프로드, 미끄럼 방지, 프레스온 및 우레탄 종류로 제공됩니다. 일부 경제 및 법적 이유로 시저스 리프트는 도로 주행이 금지되어 있지만, 작업 현장 간에 운반하거나 견인할 수 있습니다.  장착됩니다. 많은 이동식 가위형 리프트는 보다 기초적인 안정성을 위해 아우트리거를 활용합니다. 그러나 일부 지게차는 특정 용도에 따라 평판 또는 철도 차량에 장착되기도 합니다. 많은 이동식 시저스 리프트는 기초적인 안정성을 높이기 위해 아우트리거를 사용합니다.

 

가위 리프트의 이동성 유형

대부분의 시저 리프트는 이동성이 매우 높도록 설계되었지만 일부 모델은 다른 모델보다 더 잘 움직입니다.

자체 추진 가위 리프트

대부분의 시저 리프트는 자체 추진식입니다. 즉, 지상에서 이동할 수 있는 한 원하는 곳 어디든 운전할 수 있습니다.

수동 푸시 가위 리프트

더 작은 시저 리프트는 사용할 위치로 밀어야 할 수 있으며 가볍고 조작하기 쉬우며 가벼운 실내 작업에 가장 적합합니다.

트레일러 가위 리프트

일부 시저 리프트는 트레일러 히치를 통해 트럭에 장착할 수 있습니다. 트럭으로 이동해야 하는 곳이면 어디든 이 리프트를 끌 수 있습니다.

전원 공급 장치

고정식 가위 리프트는 거의 항상 관련 AC 전기 공급 장치에 의해 공급됩니다. 모바일 시저 리프트는 가장 일반적으로 가변 속도 DC 모터로 충전됩니다. 일반적으로 AC 전원 공급 장치에 연결되는 충전 콘센트 옆의 유지 관리 패널에 보관되는 6V 배터리를 사용합니다. 대부분의 가위형 리프트에는 일반적으로 비상 차단 장치가 장착되어 있어 작업자가 재충전하는 동안 실수로 리프트를 제거하는 것을 방지합니다.

가위 리프트의 모터 유형

기본적으로 모든 시저 리프트는 탄화수소 또는 전기 엔진으로 구동됩니다. 즉각적인 콘센트 또는 배터리의 전기 또는 탄화수소는 전체 시저 리프트에 전력을 공급하는 데 사용됩니다. 연소 구역 및 건설과 같이 연기가 너무 많은 구역에는 탄화수소 또는 디젤 동력 가위 리프트가 있을 가능성이 더 큽니다. 전기 과급 가위형 리프트는 실내 또는 가연성 물질 및 물체가 허용되지 않는 장소에서 이상적으로 사용됩니다. 전동 시저스 리프트는 야외에서 사용할 수 있으며 재료 및 제품 보관 작업에 더 많이 활용됩니다. 이러한 유형의 리프팅 기계는 9~40피트에 도달할 수 있습니다.

전기 모터

대부분의 슬래브 시저 리프트는 연료 배출을 제거하는 전기 모터로 구동되므로 실내 사용에 이상적입니다. 그러나 적재 용량과 작업 플랫폼은 내연기관 시저 리프트보다 작습니다.

 

디젤 모터

가스, 디젤 또는 프로판 엔진 시저 리프트는 더 나은 견인력 관리와 함께 더 높은 적재 능력을 갖추고 있어 실외 작업장에 이상적입니다. 일부는 폐쇄된 작업 현장에서 작동하기 위한 하이브리드 드라이브를 구현할 수 있습니다. 이 유형의 가위 리프트는 건설 분야에서 가장 많이 사용됩니다.

 

마지막으로 

스트로크, 크기 및 용량과 같은 시저 리프트의 수직 기능을 설명할 수 있는 몇 가지 주요 특성이 있습니다. Stroke는 Scissor Lift 메커니즘을 사용하여 얻은 수직 거리로 지지되는 Beam의 수 및 Scissor Lift에 사용되는 각 요소의 길이와 직접적으로 관련. 많은 시저 리프트는 확장 가능한 플랫폼과 연결되어 리프트에 의해 상승된 작업 공간의 크기와 영역을 확장합니다. 그리고 인력, 건설 도구 또는 기타 하중을 안전하게 지지하도록 리프트가 설계한 최대 하중인 용량입니다 . 

 

<출처> https://www.addybuilders.com/2019/03/how-does-scissor-lift-work_23.html

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